l1 – celková délka
l2 – celková délka
l3 – délka řezné části
l4 – délka řezného kužele
P – stoupání závitu
d1 – jmenovitý průměr závitu
d2 – průměr stopky
d3 – průměr řezného kužele
d4 – průměr krčku
d7 – průměr jádra
Zb– šířka zubu
ISO
DIN
USA
ISO 1
ISO 2
ISO 3
4H – 5H
6H
6G
3B
2B
1B
Řezná rychlost
Posuv
Otáčky
Powder metal – PM5
Prášková ocel – vyrobena práškovou metalurgií, která umožňuje zvýšení obsahu uhlíku na 1,45% (konvenční způsob výroby oceli mívá 0,5-1% uhlíku), zvýšení obsahu vanadu (4%) a molybdenu 2%. Tímto dochází k potlačení křehkosti a výsledkem je mnohem jemnější struktura oceli. Tato ocel obsahuje 5% kobaltu.
Powder metal – PM8
Prášková ocel – vyrobena práškovou metalurgií, která umožňuje zvýšení obsahu uhlíku na 1,45% (konvenční způsob výroby oceli mívá 0,5-1% uhlíku), zvýšení obsahu vanadu (4%) a molybdenu 2%. Tímto dochází k potlačení křehkosti a výsledkem je mnohem jemnější struktura oceli. Tato ocel obsahuje 8% kobaltu.
Powder metal – PM10
Prášková ocel – vyrobena práškovou metalurgií, která umožňuje zvýšení obsahu uhlíku na 2,45% (konvenční způsob výroby oceli mívá 0,5-1% uhlíku), zvýšení obsahu vanadu (9.75%) a molybdenu 1.2%. Tímto dochází k potlačení křehkosti a výsledkem je mnohem jemnější struktura oceli. Tato ocel obsahuje 10% kobaltu.
Největší výhodou nástrojů z práškové oceli spočívá v tom, že poměrně za nízkou cenu přinášejí možnost radikálního zvýšení produktivity oproti běžným nástrojům z rychlořezných ocelí, ale dokonce i karbidovým nástrojům.
Povlak – CrCn
Povlak s velmi nízkým součinitelem tření, odolný proti opotřebení a oxidaci. První volba pro obrábění ocelí s pevností 500 > 1200 N/mm2.
Povlak – Cr
Elektrolyticky nanesená vrstva chromu snižuje drsnost povrchu a součinitel tření. První volba pro řezání závitu v čisté mědi a v jejich slitinách.
Povlak – TiSiN
Povlak s vysokou odolností proti oxidaci, opotřebení a tvrdosti za tepla. První volba pro obrábění litiny s pevností 180 > 250 HB a slitin hliníku s obsahem 8–15 % Si.
Povlak – nit + TiN
Nitridace + vícevrstvý povlak na bázi TiN. První volba pro všechny tvářecí závitníky.
Barva: šedo-modrá
Tvrdost: 3000 HV
Součinitel tření: 0,3
Max. pracovní teplota: 600 °C
Barva: kovově-stříbrná
Tvrdost: 700 HV
Součinitel tření: 0,3
Max. pracovní teplota: 200 °C
Barva: měděná
Tvrdost: 3000 HV
Součinitel tření: 0,4
Max. pracovní teplota: 1100 °C
Barva: zlato-žlutá
Tvrdost: 2000 HV
Součinitel tření: 0,5
Max. pracovní teplota: 600 °C
© 2008 - 2024 Všechna práva vyhrazena. |